ベルトコンベアでよくある事故とは

1. ベルトのズレ

ベルトのズレの根本原因は、不均一な力によって引き起こされます。

一般的な理由は次のとおりです。

(1)ドラム缶が石炭に張り付いたり、傾いて変形したりしている。

(2)コンベアヘッド中心、胴体中心、テール中心がずれている。

(3)ローラーの調整が異常で、ヘッドローラー、テールローラーとベルトとの走行角度が間違っている。

(4) 不適切な荷重と不適切なベルト接合。

(5) ベルトの品質が悪く、張力レベルが異なります。

(6) ローラーに付着物や凹凸がある。

2. ローラーの動作の問題

ローラーが回転しない、または破損する原因は次のとおりです。

(1)石炭粉塵や汚水が軸受内に入り込み、軸受内にゴミが詰まって回転できなくなる。

(2)ローラー内のベアリングのグリスが抜けたり、油分が不足したりすると、ベアリングがひどく錆びて回転できなくなります。

(3) ローラーの構造や品質の問題が寿命に影響を与えます。

3. ベルトの滑り

ベルトの滑りの主な原因は次のとおりです。

(1)アイドラーが回転していない、ベルトの重大な偏り、過負荷またはベルトの損傷が原因で発生し、ベルトの走行抵抗が増加します。

(2)ベルトは一定期間使用すると塑性変化して伸び、張力が低下してスリップします。

(3) 駆動ドラム内に泥水や石炭粉が存在すると摩擦係数が低下し、滑りの原因となります。

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